一、伺服电机编码器的作用与类型
伺服电机编码器是伺服系统的重要组成部分,它能够将伺服电机的位置、速度和方向等运动参数转换成可被处理的数字信号。编码器的工作原理主要基于光电转换原理或磁电转换原理。常见的编码器类型包括:
增量式编码器:输出信号为方波信号,可以分为带换相信号的增量式编码器和普通的增量式编码器。普通的增量式编码器具备两相正交方波脉冲输出信号A和B,以及零位信号Z;带换相信号的增量式编码器除具备ABZ输出信号外,还具备互差120度的电子换相信号UVW,UVW各自的每转周期数与电机转子的磁极对数一致。
绝对式编码器:相位对齐对于单圈和多圈而言差别不大,其实质都是在一圈内对齐编码器的检测相位与电机电角度的相位。
正余弦编码器:具备一对正交的sin/cos 1Vp-p信号(相当于方波信号的增量式编码器的AB正交信号,每圈会重复许多信号周期,如2048等)以及一个窄幅的对称三角波Index信号(相当于增量式编码器的Z信号,一圈一般出现一个)。这种正余弦编码器实质上也是一种增量式编码器。
二、相位对齐的重要性
伺服电机相位与编码器位置的调整,即相位对齐,是确保伺服系统精确控制的关键步骤。相位对齐的目的是使编码器的检测相位与电机电角度的相位保持一致,从而实现矢量控制,使d轴励磁分量和q轴出力分量解耦,令永磁交流伺服电机定子绕组产生的电磁场始终正交于转子永磁场,从而获得最佳的出力效果,即“类直流特性”。
三、相位对齐的方法
带换相信号的增量式编码器相位对齐
用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,将电机轴定向至一个平衡位置。用示波器观察编码器的U相信号和Z信号。调整编码器转轴与电机轴的相对位置,或者编码器外壳与电机外壳的相对位置。一边调整,一边观察编码器U相信号跳变沿和Z信号,直到Z信号稳定在高电平上(默认Z信号的常态为低电平),锁定编码器与电机的相对位置关系。来回扭转电机轴,撒手后,若电机轴每次自由回复到平衡位置时,Z信号都能稳定在高电平上,则对齐有效。
另外,也可以用示波器观察编码器的U相信号和电机的UV线反电势波形,转动电机轴,使编码器的U相信号上升沿与电机的UV线反电势波形由低到高的过零点重合,编码器的Z信号也出现在这个过零点上。这种方法也可以用作对齐方法的验证。
绝对式编码器相位对齐
对于采用EnDAT、BiSS、Hyperface等串行协议以及日系专用串行协议的新型绝对式编码器,可以利用编码器内部的EEPROM存储编码器安装在电机轴上后实测的相位。具体方法如下:将编码器完全安装在电机上,固结编码器转轴与电机轴,以及编码器外壳与电机外壳。用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电,将电机轴定向至一个平衡位置。用伺服驱动器读取绝对编码器的单圈位置值,并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的EEPROM中。对齐过程结束。由于此时电机轴已定向于电角度相位的-30度方向,因此存入的编码器内部EEPROM中的位置检测值就对应电机电角度的-30度相位。
对于没有EEPROM和可供检测的最高计数位引脚的绝对式编码器,对齐方法会相对复杂。如果驱动器支持单圈绝对位置信息的读出和显示,可以考虑利用伺服驱动器读取并显示绝对编码器的单圈位置值,然后调整编码器转轴与电机轴的相对位置,使显示的单圈绝对位置值充分接近根据电机的极对数折算出来的电机-30度电角度所应对应的单圈绝对位置点,锁定编码器与电机的相对位置关系。
四、相位对齐的验证与调整
在完成相位对齐后,需要进行验证以确保对齐的准确性。验证方法通常包括观察编码器的信号与电机的反电势波形是否一致,以及来回扭转电机轴后观察信号是否稳定。如果发现对齐不准确,需要重新调整编码器与电机的相对位置,并重复验证过程直到达到满意的对齐效果。
伺服电机相位与编码器位置调整关系是实现伺服系统精确控制的关键。通过正确的相位对齐方法和验证步骤,可以确保伺服电机在运行过程中具有高精度和高稳定性。